半自动易拉罐压盖机

一、主要用途与适用范围

本机适用于塑料罐。铁罐、铝罐、纸罐等多种材质圆形罐的封口，用户在购买本机时应提供所要封的罐体及罐盖，以便厂家为您准备适合于用户封罐的配件。

二、本机特点

罐进出由人工完成，瓶罐升降，卷边自动完成，比手扳式封罐机劳动强度低，而生产能力也大于手板式封罐机。                                                                                                                 

三、主要技术参数

1 封口模具：1个

2 生产能力：800—1200罐/小时

3 罐体规格：灌口直径：￠40—￠160mm

            罐体高度：50mm—300mm

4 电机容量：550W

5 外形尺寸：（长*宽*高）650*450*1450

6 机器重量：120千克  

7 电源：220V 50Hz                                                                                          

四、主要机构机及工作原理

本机由机座，立柱，变速传动，升降封盖等主要部分组成。电动机通过皮带轮，带动主轴旋转通过皮带轮减速带动凸轮控制罐体升降，控制卷封滚轮的径向进给。

当配有盖的罐体放在瓶托上时，在升降凸轮的作用下，瓶托上升，与上压头一起对罐定位，罐随主轴一起旋转，然后头道，二道卷边滚轮子进给凸轮控制下，对罐盖接缝处卷封，卷封后罐随瓶托下降，完成一个循环。                                                             

五、安装与调试

   客户收到机子后，应将其安装在平整，牢固的地面上，用地脚螺栓固定，经过运输后应检查各处螺丝有无松动，有无磕碰而影响机器使用的故障，并将其排除。之后将电源连接好，开机试运转，当确定无任何故障时，开始调整试机子。

六、结构图

七、升降机的调整

1、首先应调整升降托盘的高度。根据用户所封罐体的高度，先将锁母（2）松开（见图一），然后转动升降杆（1），并用手动盘车（或点动）。使升降托盘到点，使压头与托盘间距离小于罐体高度3—5mm，是罐体能够靠弹簧的压紧力压紧于压头上，调整好后将锁母（2）锁紧。                                                                                               

2、封口轮的调整

   首先调整封口轮的高度，要求封口轮与压头上平面间隙0.05—0.10毫米上下，旋动封口轮并锁紧螺母（5）

封口轮在与压头径向间隙调整，转动凸轮，松开螺母（3）移动杠杆（2）使滚轮(1）与凸轮点接触，封口轮与压头接触后，锁紧螺母（3）旋紧螺钉（4），封口轮与压头间隙0.05—0.10毫米，试封。                                                                                           

八、使用与维护

    本机在使用过程中应不断进行维护和保养，以延长本机的使用寿命，各轴承转动部分及升级凸轮，升降杆处应定期加注适量润滑油，以***各部位运转灵活可靠。同时应注意各处螺栓有无松动，及时加以排除。在使用过程中应及时观察封罐效果。如不理想，应按七1与七2调整说明及时加以调整。        

 九、日常维护

      1. 检查各部件  是否润滑良好。

      2.检查各固件有无松动，电源线有无破损。

      3.用转动手轮检查转动系统及运动机构有无故障及异常声音。

      4.调整：封罐时要经过头道滚轮和二道滚转进行滚扎方可完成，调整滚轮的位置，就可得到滚轮封罐所需位置。

      5.开机封罐

      6.起动电机将装好物料的铁罐盖好盖子。

      7.将铁罐放在封罐台上，并靠紧定位脚（罐座）

      8.确认罐子摆放位置正确，盖子盖好无误后即可封罐。

   十、注意事项

      1 搬迁封罐机时，必须要三人以上在确保安全的情况下方可进行。

      2 严禁拉扯、压电源线。 

      3 机体严禁使用水冲洗（只可用湿布擦洗）。

      4 严禁敲打压盖模具

      5 正常生产，不准用手调节设备的封口轮。

十一、日常维护

      1 表面擦拭：设备表面擦拭干净，不得摆放物料。

      2 设备紧固件：设备各固件检查紧固，加润滑油。

3 滚轮每天抛光一次。